制藥化工、食品、飲品等生產裝置中，輸送原物料、水、氣、成品等主要是依靠工藝管道來完成的，工藝管道在生產裝置起到“動脈血管”的聯通作用，十分重要! 所以，在工程建設開始就要對工藝管道安裝的質量控制進行統籌計劃和組織， 細化環節、目標責任，控制好工藝管道安裝質量，結合現場工藝要求，積極強化各個工序的動態管理是安裝生產企業配合業主做好質量過程控制的重要工作。
對工藝管道管道安裝施工質量的控制，結合本項目工藝施工的特點，確定施工難點和容易出現質量問題的主要部位。一般應從以下幾個方面著手：
一、制度完善：建立質量保證體系、組織機構和質量管理制度，明確各管理部門的質量職責，落實責任人。
二、技術方面：要仔細熟悉施工圖紙，從流程圖中了解所施工裝置每臺設備的主要作用，結合管道特性一覽表，熟悉設備之間連接的各條工藝管線的介質、壓力、材質、溫度等，對不同介質的管線，明確不同施工方法的主要內容，編制出本項目工藝管道施工的質量控制方案，編制專項作業工藝做法指導書，認真做好技術交底
三、材料采購：根據材料計劃要求的材質、規格型號、標準，組織材料進場，并對外觀質量和外形尺寸進行抽查，外觀必須無銹蝕、夾層和其他表面缺陷，外觀包裝不應有破損受潮現象，包裝上的標記(型號、牌號、規格、生產日期、生產批號)與所附質量證明文件應一致，做好好材料進場資料管理。
四、人員培訓：結合項目特點，有針對性的組織管工班組長、管工、焊工進行培訓，以技術交底為契機提升所有施工人員的綜合能力，滿足工藝設備管道安裝的各項需求
五、施工機具：所有投入的工裝機具應保證良好的設備完好狀態，尺量工具應準確無誤，用電工機具操作靈敏安全可靠。
控制好工藝設備管道安裝的全面質量，還有一個重要的管理核心：過程中的動態控制，保證每一個環節工序優良，發現問題及時解決。 |
